सरल शब्दों में, एक स्टेलाइट मिश्र धातु को अत्यधिक टूट-फूट से निपटने के लिए डिज़ाइन किया गया है और कई अन्य घटकों को पेश करके विशेष रूप से एक विशेष आवश्यकता के लिए ढाला जा सकता है।स्टेलाइट मिश्र धातु की विभिन्न किस्में निकल, लोहा, कार्बन, मैग्नीशियम, सल्फर, सिलिकॉन और टाइटेनियम जैसे विभिन्न तत्वों की एक सरणी ले सकती हैं।मिश्र धातु में अन्य तत्वों को शामिल करके, पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और गर्मी प्रतिरोधी सामग्री के विशिष्ट स्तर बनाए जा सकते हैं।सामग्री आमतौर पर ऐसे वातावरण में उपयोग की जाती है जहां तापमान 600 से 1112 डिग्री फ़ारेनहाइट (315 से 600 डिग्री सेल्सियस) तक होता है।यह मूल शक्ति और टूट-फूट के प्रतिरोध को बनाए रखने की क्षमता है जो कि सैटेलाइट के लाभों के लिए केंद्रीय है।
जैसा कि हमने ऊपर बताया, सैटेलाइट के मुख्य लाभ पहनने के प्रतिरोध, सामग्री की ताकत के साथ-साथ अत्यधिक तापमान के तहत काम करने की क्षमता है।एक उपग्रह मिश्र धातु के लिए आवश्यक विशेष विशेषताओं को विभिन्न मिश्र धातुओं के मिश्रण को जोड़कर बारीक रूप से ट्यून किया जा सकता है - कुछ ऐसा जो वर्षों से सिद्ध हुआ है।
यह जानकर कोई आश्चर्य नहीं होगा कि यह साधारण तथ्य के लिए अपेक्षाकृत महंगा मिश्र धातु है कि यह इतना टिकाऊ है कि मशीन में हेरफेर करना लगभग असंभव है।इसलिए सैटेलाइट आधारित उत्पादों के लिए कास्टिंग यथासंभव सही होनी चाहिए ताकि न्यूनतम सुधारात्मक कार्रवाई की आवश्यकता हो।वास्तव में आपकी पारंपरिक मशीन काटने की क्रिया के बजाय किसी न किसी धार वाले उत्पाद को "खत्म" करने के लिए सैटेलाइट में हेरफेर करने का एकमात्र तरीका पीस कर है।तो, एक ओर तो स्टेलाइट की कठोरता और शक्ति कई अलग-अलग अनुप्रयोगों के लिए एकदम सही है, लेकिन दूसरी ओर कठोरता और ताकत संभावित हेरफेर की मात्रा को कम करती है।
इंजीनियरिंग उद्योग में उन लोगों ने Stellite 100 के बारे में सुना होगा जो एक विशिष्ट मिश्र धातु है जिसका उपयोग उपकरण काटने में किया जाता है।तत्वों का यह विशेष मिश्रण निर्माताओं को एक अत्याधुनिक बनाने की अनुमति देता है जो बहुत कठिन है, उच्च तापमान पर संचालित करने में सक्षम है और एक लंबा जीवन है।कठोर काटने वाले दांतों को देखने के लिए आपको केवल एक धातु पर एक नज़र डालने की ज़रूरत है, इस सामग्री की स्थायित्व और काटने की शक्ति।हालाँकि, इस उत्पाद में केवल काटने के उपकरण के अलावा और भी बहुत कुछ है!
विनिर्माण के कई अलग-अलग क्षेत्र हैं जहां गर्मी प्रतिरोधी और अत्यंत कठिन सामग्री की आवश्यकता होती है।इसलिए यह जानकर कोई आश्चर्य नहीं होगा कि Stellite ने कार इंजन, पॉपपेट वाल्व, वाल्व सीट, मशीन गन बैरल और राइफल जैसे निर्माण के क्षेत्रों में सुधार में योगदान दिया है।ऐसे प्रायोगिक कार्यक्रम भी हुए हैं जिनमें हिप्स को बदलने में सैटेलाइट मिश्र धातु का इस्तेमाल किया गया था और 1960 में पहले प्रोस्टेटिक हार्ट वाल्व ने पिंजरे के डिजाइन में सामग्री का उपयोग किया था।जहां कटाव, क्षरण, प्रतिरोध और अत्यधिक गर्मी होती है, वहां कई रूपों में सैटेलाइट गेम चेंजर साबित हुआ है।
जब परमाणु उद्योग अत्यंत सख्त, तापमान प्रतिरोधी और संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री के लिए रो रहा है, तो आपने सोचा होगा कि सैटेलाइट मिश्र सही रहे होंगे।दुर्भाग्य से सामग्री परमाणु ऊर्जा स्टेशन केंद्रीय रिएक्टर पाइपिंग के लिए उपयुक्त नहीं है क्योंकि जोखिम है कि सैटेलाइट के छोटे कण प्रक्रिया द्रव में प्रवेश कर सकते हैं।यदि ऐसा होता तो मिश्र धातु के भीतर कोबाल्ट तत्व रिएक्टर में ही न्यूट्रॉन फ्लक्स द्वारा कोबाल्ट -60 में परिवर्तित हो जाता।
कोबाल्ट-60 एक रेडियोआइसोटोप है जो "ऊर्जावान" गामा किरणें छोड़ता है और इसका जीवनकाल साढ़े पांच साल होता है।जबकि आम जनता के लिए कोई खतरा नहीं है, कई परमाणु ऊर्जा संयंत्र श्रमिकों को सीमित परिस्थितियों में सामग्री के संपर्क में लाया गया है जो निश्चित रूप से उनके स्वास्थ्य के लिए हानिकारक है।
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